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樹脂砂鑄造常見問題匯總

分類:
技術文章
作者:
來源:
發布時間:
2022/06/30 16:36
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【摘要】:
在樹脂砂造型過程中保證型芯與鋼液接觸表面,得到均勻緊實,避免砂型特別是砂型凹入部位的疏松缺陷。在砂型脫模后刷涂料前應對砂型進行仔細的修整。對型芯表面存在的錯位、披縫、飛邊等應修磨隨形或平滑過渡,對損壞面積較小、較淺的部位修磨隨形過渡,對型芯局部存在的松砂、散砂應挖除后修補隨形。然后仔細清除型芯表面的雜物、浮砂并保持砂型表面的清潔,為后續砂型涂料的刷涂創造良好的條件,也是獲得鑄鋼件優質鑄態表面的基礎。

樹脂砂干鑄鋼應注意什么?
在樹脂砂造型過程中保證型芯與鋼液接觸表面,得到均勻緊實,避免砂型特別是砂型凹入部位的疏松缺陷。在砂型脫模后刷涂料前應對砂型進行仔細的修整。對型芯表面存在的錯位、披縫、飛邊等應修磨隨形或平滑過渡,對損壞面積較小、較淺的部位修磨隨形過渡,對型芯局部存在的松砂、散砂應挖除后修補隨形。然后仔細清除型芯表面的雜物、浮砂并保持砂型表面的清潔,為后續砂型涂料的刷涂創造良好的條件,也是獲得鑄鋼件優質鑄態表面的基礎。
自硬呋喃樹脂注意事項
 1、嚴禁樹脂與固化劑直接混合,否則將會因快速反應而發生爆炸等事故。 
 2、不要長時間混砂,否則會超過其可使用時間使其強度降低。
 3、不要用部份砂混固化劑,部分砂混呋喃樹脂,然后將兩部分攪入一起混砂法 
 4、不要先將固化劑和砂混好后堆放,待使用時,再混加樹脂。
 5、環境溫度和濕度:硬化速度隨環境溫度升高而加快,可使用時間也隨之減少。
理想的環境溫度一般為20-30度,一般溫度高,初強度與終強度也高些,可起模時間縮短。但當環境溫度達40度時初強度隨較好,但終強度卻比15度還要低。硬化反應是一個縮合反應,所以環境濕度大影響更化反應的進行。降低初強,也降低終強度。濕度50%較好、低于40%固化快、型芯容易掉砂,超過60%固化慢。為此,根據氣溫與濕度的變化,需調節固化劑的加入量。砂溫在35度以下時,提高砂溫,不僅硬化快,而且終強度高,但超過40度的砂,使型砂可使用的時間太大縮短,終強度和表面穩定性也會降低。砂溫度低于5度時,則硬化困難。為此,對于混碾前的砂預先進行調溫處理,尤其是舊砂回用情況下,
舊砂再生后溫度仍可達90度左右,經過砂冷卻裝置后,將砂溫降到35度以下使用。

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