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樹脂砂的優缺點及適用鑄件范圍

分類:
技術文章
作者:
來源:
發布時間:
2022/06/30 16:26
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【摘要】:
樹脂砂是以呋喃樹脂為黏結劑,并加入催化劑混制出型砂,不需要烘烤或通硬化氣體,即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法,通常簡稱為樹脂砂。

樹脂砂是以呋喃樹脂為黏結劑,并加入催化劑混制出型砂,不需要烘烤或通硬化氣體,即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法,通常簡稱為樹脂砂。
下面我們來看一下呋喃樹脂砂在鑄造生產中的優點。
1.用呋喃樹脂砂生產出來的鑄件表面光潔、棱角清晰、尺寸精度高,這是因為樹脂砂造型可以排除許多使型芯變形的因素。
比如:
(1)呋喃樹脂型砂的流動性,不需要采用其他緊固機械設備緊實。減少了模樣的傷損和變形。
(2)呋喃樹脂砂的砂型是固化后起模,減少了因起模前松動模樣和起模時碰壞砂型引起的變形。
(3)呋喃樹脂砂型無需修型,減少了修型時引起的變形。
(4)呋喃樹脂砂型無需烘烤,減少了因烘烤造成的鑄型變形。
(5)呋喃樹脂鑄型強度高、表面穩定性好,因此芯頭間隙小、分型系數小,減少了下芯、配模過程中鑄型的破損和變形,保證了配模的精度。
(6)呋喃樹脂鑄型硬度高,熱穩定性好,可以有效地避免澆注時的型壁退讓,遷移現象,減少了鑄型的熱沖擊變形(如脹砂等)
(7)呋喃樹脂型砂的潰散性好,清理、打磨容易,從而減少了落砂清鏟修整工序中對鑄件形狀精度的損害。
呋喃樹脂砂工藝有不少優點,但是也和其他鑄造工藝一樣,也存在一些缺點和不足。我們鑄造人只有充分了解到這些缺點,才能在使用呋喃樹脂砂時,將它的優點發揮好,將缺點避免掉。

樹脂砂的不足和缺點有下面幾個:
(1)相對于黏土砂,呋喃樹脂砂工藝對原砂要求高,在砂粒度、二氧化硅含量、微粉含量、堿金屬鹽及黏土含量等方面都有較嚴格的要求。
(2)生產車間氣溫和溫度對硬化速度和固化后強度的影響較大。處理不當容易出現較嚴重的鑄型缺陷和鑄件缺陷。
(3)和無機黏結劑的鑄型相比,樹脂砂發氣量大,如果措施不當,易產生氣孔類缺陷。
(4)由于呋喃樹脂硬化機理是脫水縮合型,所以硬化反應需一定時間,模樣的周轉率,不適合于大批量的鑄件生產。
(5)與黏土砂相比,成本仍然較高。
(6)在生產球墨鑄鐵和低碳不銹鋼等鑄件時,表面因滲硫或滲碳可造成球墨鑄鐵表面球化不良和低碳鋼增碳現象。在薄壁復雜的鑄鋼件生產時,容易造成鑄件產生裂紋。
(7)呋喃樹脂砂鑄型在澆注時有刺激性氣味和一些有害氣體,一氧化化碳產生量較大,需要生產車間有良好的通風條件,不然會成工人身體健康影響。
通過對
樹脂砂優缺點的分析,我們就發現,樹脂砂工藝主要適合大型鑄鋼、鑄鐵件生產。

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